臺(tái)式鉆攻攻絲機(jī)為何老是斷?解決辦法!
文章作者:臺(tái)翰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽次數(shù):3035次
摘要:相信有很多人遇到過(guò)在使用臺(tái)式鉆攻攻絲機(jī)時(shí)會(huì)斷的情況,主要是鉆頭部分,非常的影響我們工作,也找不解決辦法,很中苦惱,為何它老是會(huì)斷呢?
相信有很多人遇到過(guò)在使用臺(tái)式鉆攻攻絲機(jī)時(shí)會(huì)斷的情況,主要是鉆頭部分,非常的影響我們工作,也找不解決辦法,很中苦惱,為何它老是會(huì)斷呢?下面臺(tái)翰為大家?guī)?lái)方案。
臺(tái)式鉆攻攻絲機(jī)老是斷可能是鉆頭質(zhì)量、材料不匹配、孔徑小、達(dá)不到要求等等多種因素導(dǎo)致的。首先看您的攻絲機(jī)什么牌的,品質(zhì)怎樣,是不是有扭矩筒夾,扭矩調(diào)的對(duì)嗎,標(biāo)準(zhǔn)氣壓是不是過(guò)高,轉(zhuǎn)速比是不是太快,次之便是銑刀的品質(zhì),換句話(huà)說(shuō)銑刀的材料與你的零部件是不是配對(duì),如攻不銹鋼板必須選擇含鈷的銑刀這些,埋孔埋孔也是有非常大差別的。攻絲機(jī)是一定的了,非常容易斷只有從銑刀上邊改善,采用好一點(diǎn)或是柄部字體加粗的試一下。
臺(tái)式鉆床還需要擺脫電動(dòng)機(jī)慣性力,及時(shí)后馬上旋轉(zhuǎn)必須一定時(shí)間,勝敗絲攻仍然必須手動(dòng)式相互配合,也有轉(zhuǎn)速比太快?產(chǎn)品工件還務(wù)必固定不動(dòng),平找麻煩,及時(shí)旋轉(zhuǎn)找電工幫助倒非常容易,實(shí)際上手動(dòng)式實(shí)際操作是應(yīng)該的,一只手操縱舒張壓,另一只手旋轉(zhuǎn)筒夾,不必應(yīng)用電動(dòng)式,那樣不易斷,使用過(guò)那樣的方法,基本上沒(méi)有錯(cuò)手過(guò),如果是大批量或是買(mǎi)現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備好。
臺(tái)式鉆攻攻絲機(jī)斷裂原因:1.銑刀質(zhì)量不太好:關(guān)鍵原材料,數(shù)控刀片設(shè)計(jì)方案,熱處理工藝狀況,加工精度,鍍層品質(zhì)這些。2.銑刀挑選不合理:對(duì)強(qiáng)度很大的攻件應(yīng)當(dāng)采用高質(zhì)量銑刀,如含鈷彈簧鋼銑刀.硬質(zhì)合金刀具銑刀.鍍層銑刀等。除此之外,不一樣的銑刀設(shè)計(jì)方案運(yùn)用在不一樣的工作中場(chǎng)所。3.銑刀與生產(chǎn)加工的原材料不配對(duì):這個(gè)問(wèn)題近些年愈來(lái)愈獲得重視,之前中國(guó)生產(chǎn)廠(chǎng)家總感覺(jué)進(jìn)口的好,貴的好,實(shí)際上是合適的好。4.底孔直徑偏小:比如,生產(chǎn)加工輕金屬原材料M5×0.5外螺紋時(shí),用鉆削銑刀應(yīng)當(dāng)用挑選直徑4.5mm麻花鉆打底孔,假如誤用了4.2mm麻花鉆來(lái)打底孔,攻牙時(shí)銑刀所需鉆削的部位必定擴(kuò)大,從而使銑刀折斷。5.攻件材料難題:攻件材料不純,部分有扎實(shí)點(diǎn)或出氣孔,造成銑刀一瞬間不平衡而折斷。6.數(shù)控車(chē)床沒(méi)有做到銑刀的準(zhǔn)確度規(guī)定:數(shù)控車(chē)床和夾緊體也是十分關(guān)鍵的,特別是在針對(duì)高質(zhì)量的銑刀,只需一定精密度的設(shè)備和夾緊體才可以充分發(fā)揮出銑刀的特性。7.實(shí)際操作工作人員技術(shù)性與專(zhuān)業(yè)技能沒(méi)有做到規(guī)定:之上的許多難題,都必須實(shí)際操作工作人員作出判斷或向?qū)I(yè)技術(shù)人員意見(jiàn)反饋,但現(xiàn)階段中國(guó)絕大多數(shù)實(shí)際操作工作人員高度重視不足。
以上就是臺(tái)翰為大家分享的“臺(tái)式鉆攻攻絲機(jī)斷線(xiàn)原因及解決辦法”,希望能對(duì)您有所幫助。具體情況具體分析,只有找出對(duì)應(yīng)的問(wèn)題才能做出針對(duì)性的解決方案。
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21-11-10相信有很多人遇到過(guò)在使用臺(tái)式鉆攻攻絲機(jī)時(shí)會(huì)斷的情況,主要是鉆頭部分,非常的影響我們工作,也找不解決辦法,很中苦惱,為何它老是會(huì)斷呢?
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